انواع خم کاری فلزات در صنعت نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. تغییر شکل دادن ورق ها از حالت مسطح به حالت مورد نیاز و کاربردی شما تا مدت ها کار بسیار سختی بود. اما امروزه با پیشرفت علم و فناوری امری بسیار آسان تر از گذشته میباشد. هرچند کماکان از محدودیت هایی برخورداراست. ما در مجموعه صنعتی کمال در تلاش برای برطرف کردن محدودیت ها هستیم که به تازگی خمکاری شش متری فلزات را به خدمات این مجموعه با انواع متریال و ضخامت ها افزوده ایم.

در اینجا به بررسی انواع خم کاری، متریال مختلف خم کاری،ابزار گوناگون، تکنیک های متفاوت خم و نکات عملی خم کاری را مورد بررسی قرار میدهیم.

خمکاری فلز در انواع گوناگون

فرآیند خم فلزات دارای تنوع بسیاری است و پیچیدگی های خاص خود را داراست. انتخاب نوع خمکاری به دلایل مختلفی وابسته است. این انتخاب با توجه به کاربرد قطعات، طراحی و ضخامت های گوناگون انجام میگردد. هر روش از نظر پیچیدگیها، دقت و الزامات ابزار متفاوت است و بر اساس ماهیت قطعه و کاربردش انتخاب میگردد.

انواع خمکاری

انواع خم کاری فلزات :

خمکاری با هوا

1. خم کاری با هوا:

در خم کاری با هوا، قطعه ی مورد نظر به صورت کامل روی قالب قرار نخواهد گرفت. انعطاف‌پذیری و سازگاری را از نظر زوایای خمکاری شده با  تنظیم ابزار فراهم می نماید.

2. خم کاری از پایین:

تکنیک خم از پایین با فشار کامل قطعه به داخل قالب، خمش را شکل میدهد. و نهایتا زاویه و شعاع خم ، شکل ابزار را انعکاس میدهد. به این نوع خم خمکاری bottoming  نیز میگویند.

خم bottoming
خم v شکل

3. خمکاری V:

این تکنیک خم با  شکل “V” انجام میشود. این روش دارای انعطاف‌پذیری خوبی نسبت به باقی روش هاست. و نیاز به ابزار در  این روش کمتر است و این دومورد باعث افزایش محبوبیت این روش در بین انواع خم کاری فلزات میباشد.

4. خم کاری سکه‌ای:

خم سکه ای روشی با دقت بالاست. در این روش نیرو با قدرت زیادی به قطعه وارد می‌گردد و زاویه بسیار دقیقی برای پانچ و قالب ایجاد مینماید.

خم کاری سکه ای
نورد

5. خمکاری تاشو:

در روش خم تاشو توسط تیر تاشو برای خم ورق در امتداد یک محور مستقیم استفاده میکنیم.معمولاً در خم جعبه‌ای و تابه‌ای استفاده میگردد.

تجهیزات مورد نیاز برای انواع خم کاری فلزات

خمکاری فلزات همانند بسیاری از فرآیند های صنعتی نیازمند تجهیزات مختص خود میباشد. که شکنندگی و مقاومت فلز در برابر تغییرات این نیاز را با اهمیت تر مینماید. انواع ابزارها در فرآیند خمکاری فلزات  نقش پررنگی را ایفا مینماید. هر ابزاری، متناسب با تکنیک خمکاری و نوع فلز، ضخامت و … انتخاب و ایفای نقش مینماید.

پرس برک

پرس برک:

پرس برک ها در انواع خم کاری فلزات نقش بسزایی را دارا هستند. به پانچی که فلز را به داخل قالب میفرستد، نیرو وارد میگردد. فشار حاصل از این نیرو باعث ایجاد خمش  می‌گردند. دستگاه‌ پرس برک دارای انواع مکانیکی یا هیدرولیکی میباشد. روش هیدرولیکی به دلیل استفاده آسان تر و توانایی وارد کردن نیروی بیشتر، از کاربرد بیشتری برخوردار است.

دستگاه تازنی:

ماشین تازنی یا تاکن ورق را در امتداد یک محور مستقیم خم شده و برای خم جعبه میتواند بهترین گزینه باشد. در واقع دستگاه تاکن در درجه اول برای تا کردن ورق استفاده میشود. یعنی خم کردن لبه تیز صفحات فلز تحت فشار در یک نقطه خمش  در  راستای خط مستقیم در ابعاد و اشکال تازنی مشخص.

برای خم ها در سطح وسیع دستگاه‌های تازنی برای بهبود کارایی استفاده میکنند. با این حال، این فرآیند، تکمیل بسیار رایجی در صنعت است.

قالب‌های خم‌کاری:

قالب‌های خم  تعیین کننده شکل خم هنگام انواع خم کاری فلزات با پرس برک را مشخص مینماید. ابزار اصلی در ماشین آلات اخمکاری، قالب تعیین کننده زاویه و شکل خم برای خمکاری است. قالبهای خم کمتر به عنوان قالب خم یا قالب شعاعی شناخته میشود. مشخصات اساسی قالب خم، قطر خارجی و شعاع خم است.

انواع قالب خمکاری
ماشین نورد

ماشین‌های نورد:

ماشین های نورد مجهز به 3 نوع غلتک متقارن میباشند و برای خم‌های با زوایای بزرگ استفاده میگردند. دستگاه نورد ورق، در انواع مختلف ورق فلزی را به شکل گرد یا مخروطی خم مینماید. به ماشین نورد دستگاه خمش رول هم میگویند.

خمکاری اوراق از جنس فلز به علت به صرفه بودن و تطبیق پذیری آن مورد توجه است. این روش امکان ایجاد اشکال پیچیده از یک قطعه فلز را فراهم مینماید.و زمان و هزینه مونتاژ  در خمکاری فلزات کاهش میابد. با تنظیمات درست اپراتوری، می‌توانیم حجم بالایی از قطعات را سریعا تولید کنیم.

دقیق بودن و تکرارپذیری، کیفیت ثابت را تضمین میکند و الزامات تلرانس دقیق را برآورده میسازد. در نهایت، تکنیک‌ها و ابزارهای مدرن خمکاری می‌توانند به طور موثر انواع فلزات، از آلومینیوم و فولاد ضد زنگ گرفته تا مس را کنترل کنند و کاربرد این تکنیک را در صنعت افزایش دهند.