- 026-1891
- info@boreshiran.com
- شنبه - چهارشنبه: 08:00 الی 16:00
ساخت سینی کابل فلزی یکی از کاربردهای رایج برش و خمکاری ورق در پروژههای ساختمانی، صنعتی و تأسیساتی است. سینی کابل مسیر منظمی برای عبور کابلهای برق، مخابرات و شبکه فراهم میکند، کابلها را از آسیب مکانیکی دور نگه میدارد و دسترسی برای تعمیر و توسعه را ساده میکند. سینیهای آماده در ابعاد استاندارد در بازار موجودند، اما در بسیاری از پروژهها ابعاد، اتصالات یا قطعات خاصی لازم است که باید سفارشی ساخته شود.
در این مقاله انواع سینی کابل، مراحل ساخت آن با برش لیزر و خمکاری و نکات طراحی و سفارش را مرور میکنیم. یادآوری: ظرفیت بار، فاصلهی تکیهگاهها و الزامات ارت و ایمنی سینی کابل را طراح تأسیسات برقی تعیین میکند. برای ساخت بدنهی سینی، از خمکاری CNC تا ۶ متر استفاده میشود.
| نوع | ویژگی | کاربرد رایج |
|---|---|---|
| سینی سوراخدار (پانچی) | کف با سوراخها یا شیارهای تهویه | کابلکشی عمومی در ساختمان و کارخانه |
| سینی کف بسته | کف یکپارچه بدون سوراخ | کابلهای حساس، محیطهای پرگرد و غبار |
| نردبانی | دو ریل جانبی با پلههای عرضی | کابلهای قدرت سنگین و دهانههای بلند |
| داکت یا ترانکینگ | سینی با درپوش | محافظت کامل و ظاهر تمیز |
سینیهای سوراخدار در تولید انبوه با قالب پرس سوراخکاری میشوند. ساخت قالب برای تعداد کم یا ابعاد غیراستاندارد اقتصادی نیست. برش لیزر بدون نیاز به قالب، هر الگوی سوراخ و شیاری را روی ورق ایجاد میکند؛ بنابراین ساخت سینی در عرض و ارتفاع دلخواه، حتی برای چند قطعه، ممکن است. سوراخهای اتصال هم دقیق و همراستا درمیآیند و قطعات در محل پروژه بدون دریلکاری به هم وصل میشوند.
یک مسیر کابل فقط از سینی مستقیم تشکیل نشده است. در پروژهها به قطعات زیر هم نیاز است که اغلب باید سفارشی ساخته شوند:
طراحی این قطعات با همان ابعاد سینی اصلی و برش آنها در یک سفارش، باعث میشود همهی اجزای مسیر با هم جفت شوند و از ناهمخوانی قطعاتی که از منابع مختلف خریداری میشوند جلوگیری میکند.
یک خم کوچک رو به داخل یا بیرون در لبهی بالای دیواره، سفتی سینی را بهطور محسوسی بیشتر میکند و لبهی تیز ورق را از دسترس کابل و دست نصاب دور میکند.
لبهها و سوراخهایی که با کابل در تماساند، نباید تیز یا پلیسهدار باشند تا روکش کابل هنگام کشیدن آسیب نبیند.
ضخامت به عرض سینی، وزن کابلها و فاصلهی تکیهگاهها بستگی دارد. سینی عریضتر با دهانهی بلندتر، ورق ضخیمتر یا تکیهگاه نزدیکتر لازم دارد.
در بسیاری از پروژهها، سینی کابل فلزی باید در کل مسیر پیوستگی الکتریکی داشته باشد و به سیستم ارت متصل شود. نحوهی اتصال وصلهها و جامپرهای ارت را طبق نقشهی تأسیسات اجرا کنید.
راهنمای کلی سفارش را در مقالهی اطلاعات و فایلهای لازم برای سفارش خمکاری CNC ببینید.
ساخت سینی کابل فلزی با برش لیزر و خمکاری، امکان تولید سینی و قطعات جانبی را در ابعاد دلخواه و بدون نیاز به قالب فراهم میکند. با انتخاب جنس و پوشش متناسب با محیط، لبههای ایمن و هماهنگی کامل اتصالات، مسیر کابلی منظم و بادوام خواهید داشت. برای سفارش، از صفحهی ثبت سفارش اقدام کنید.
امکان ساخت در عرض، ارتفاع و الگوی سوراخ دلخواه، ساخت قطعات جانبی هماهنگ مثل زانویی و تبدیل و انتخاب جنس و رنگ متناسب با پروژه، حتی برای تعداد کم.
گالوانیزه برای محیطهای داخلی و نیمهمرطوب رایج است. رنگ کورهای ظاهر یکدست و امکان تفکیک رنگی مسیرها را میدهد. برای فضای باز، گالوانیزهی گرم یا ترکیب گالوانیزه و رنگ دوام بیشتری دارد.
به عرض سینی، وزن کابلها و فاصلهی تکیهگاهها بستگی دارد و باید توسط طراح تأسیسات تعیین شود. لبهی برگشتی بالای دیواره سفتی سینی را بیشتر میکند.