ساخت سینی کابل فلزی یکی از کاربردهای رایج برش و خمکاری ورق در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و تأسیساتی است. سینی کابل مسیر منظمی برای عبور کابل‌های برق، مخابرات و شبکه فراهم می‌کند، کابل‌ها را از آسیب مکانیکی دور نگه می‌دارد و دسترسی برای تعمیر و توسعه را ساده می‌کند. سینی‌های آماده در ابعاد استاندارد در بازار موجودند، اما در بسیاری از پروژه‌ها ابعاد، اتصالات یا قطعات خاصی لازم است که باید سفارشی ساخته شود.

در این مقاله انواع سینی کابل، مراحل ساخت آن با برش لیزر و خمکاری و نکات طراحی و سفارش را مرور می‌کنیم. یادآوری: ظرفیت بار، فاصله‌ی تکیه‌گاه‌ها و الزامات ارت و ایمنی سینی کابل را طراح تأسیسات برقی تعیین می‌کند. برای ساخت بدنه‌ی سینی، از خمکاری CNC تا ۶ متر استفاده می‌شود.

انواع سینی کابل فلزی

نوع ویژگی کاربرد رایج
سینی سوراخ‌دار (پانچی) کف با سوراخ‌ها یا شیارهای تهویه کابل‌کشی عمومی در ساختمان و کارخانه
سینی کف بسته کف یکپارچه بدون سوراخ کابل‌های حساس، محیط‌های پرگرد و غبار
نردبانی دو ریل جانبی با پله‌های عرضی کابل‌های قدرت سنگین و دهانه‌های بلند
داکت یا ترانکینگ سینی با درپوش محافظت کامل و ظاهر تمیز

مراحل ساخت سینی کابل از ورق

  1. طراحی گسترده: شکل تخت ورق با در نظر گرفتن کسر خم، سوراخ‌های تهویه و سوراخ‌های اتصال محاسبه می‌شود.
  2. برش: گسترده با برش لیزر بریده می‌شود. همه‌ی سوراخ‌ها و شیارها در همین مرحله ایجاد می‌شوند.
  3. خمکاری: دیواره‌های جانبی و لبه‌های برگشتی بالای دیواره با خمکاری CNC شکل می‌گیرند.
  4. پوشش: سینی با رنگ کوره‌ای پوشش داده می‌شود، یا از ابتدا از ورق گالوانیزه ساخته می‌شود.

چرا برش لیزر برای سینی کابل سفارشی مناسب است؟

سینی‌های سوراخ‌دار در تولید انبوه با قالب پرس سوراخ‌کاری می‌شوند. ساخت قالب برای تعداد کم یا ابعاد غیراستاندارد اقتصادی نیست. برش لیزر بدون نیاز به قالب، هر الگوی سوراخ و شیاری را روی ورق ایجاد می‌کند؛ بنابراین ساخت سینی در عرض و ارتفاع دلخواه، حتی برای چند قطعه، ممکن است. سوراخ‌های اتصال هم دقیق و هم‌راستا درمی‌آیند و قطعات در محل پروژه بدون دریل‌کاری به هم وصل می‌شوند.

قطعات جانبی و اتصالات

یک مسیر کابل فقط از سینی مستقیم تشکیل نشده است. در پروژه‌ها به قطعات زیر هم نیاز است که اغلب باید سفارشی ساخته شوند:

  • زانویی افقی و عمودی (۹۰ و ۴۵ درجه)
  • سه‌راهی و چهارراهی
  • تبدیل عرض سینی
  • وصله‌ی اتصال دو سینی
  • درپوش، صفحه‌ی انتهایی و جداکننده‌ی داخلی برای تفکیک کابل‌های قدرت و ضعیف
  • براکت دیواری، آویز سقفی و پایه‌ی نگهدارنده

طراحی این قطعات با همان ابعاد سینی اصلی و برش آن‌ها در یک سفارش، باعث می‌شود همه‌ی اجزای مسیر با هم جفت شوند و از ناهمخوانی قطعاتی که از منابع مختلف خریداری می‌شوند جلوگیری می‌کند.

انتخاب جنس و پوشش

  • ورق گالوانیزه: برای محیط‌های داخلی و نیمه‌مرطوب رایج است. لبه‌های برش‌خورده‌ی ورق گالوانیزه لایه‌ی روی ندارند؛ در محیط مرطوب بهتر است این لبه‌ها با رنگ غنی از روی ترمیم شوند.
  • فولاد با رنگ کوره‌ای: ظاهر یکدست و امکان انتخاب رنگ، مثلاً برای تفکیک مسیرهای مختلف. اطلاعات بیشتر در صفحه‌ی خدمات رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک.
  • گالوانیزه‌ی گرم پس از ساخت: برای فضای باز و محیط‌های خورنده.
  • استیل: برای صنایع غذایی، دارویی و محیط‌های بسیار خورنده.

نکات طراحی

لبه‌ی برگشتی بالای دیواره

یک خم کوچک رو به داخل یا بیرون در لبه‌ی بالای دیواره، سفتی سینی را به‌طور محسوسی بیشتر می‌کند و لبه‌ی تیز ورق را از دسترس کابل و دست نصاب دور می‌کند.

لبه‌های تیز و پلیسه

لبه‌ها و سوراخ‌هایی که با کابل در تماس‌اند، نباید تیز یا پلیسه‌دار باشند تا روکش کابل هنگام کشیدن آسیب نبیند.

ضخامت ورق

ضخامت به عرض سینی، وزن کابل‌ها و فاصله‌ی تکیه‌گاه‌ها بستگی دارد. سینی عریض‌تر با دهانه‌ی بلندتر، ورق ضخیم‌تر یا تکیه‌گاه نزدیک‌تر لازم دارد.

پیوستگی الکتریکی

در بسیاری از پروژه‌ها، سینی کابل فلزی باید در کل مسیر پیوستگی الکتریکی داشته باشد و به سیستم ارت متصل شود. نحوه‌ی اتصال وصله‌ها و جامپرهای ارت را طبق نقشه‌ی تأسیسات اجرا کنید.

اشتباهات رایج در سفارش سینی کابل

  • سفارش فقط سینی مستقیم: اگر زانویی‌ها و سه‌راهی‌ها جداگانه و از منبع دیگری تهیه شوند، ابعاد و سوراخ‌های اتصال آن‌ها ممکن است با سینی اصلی جفت نشود.
  • در نظر نگرفتن توسعه‌ی آینده: سینی‌ای که امروز کاملاً پر می‌شود، جایی برای کابل‌های بعدی ندارد. معمولاً بخشی از ظرفیت سینی برای توسعه خالی نگه داشته می‌شود.
  • نادیده گرفتن مسیر نصب: برخورد مسیر سینی با کانال هوا، لوله یا تیر سازه در محل، نیاز به قطعات تبدیل و زانویی پیش‌بینی‌نشده ایجاد می‌کند. پیش از سفارش، مسیر را در محل بررسی کنید.
  • اعلام نکردن محیط نصب: سینی‌ای که برای فضای داخلی ساخته شده، در فضای باز یا موتورخانه‌ی مرطوب زود زنگ می‌زند.

اطلاعات لازم برای سفارش

  1. نوع سینی و ابعاد مقطع (عرض و ارتفاع)
  2. طول قطعات و تعداد
  3. جنس، ضخامت و نوع پوشش
  4. الگوی سوراخ‌های کف و سوراخ‌های اتصال
  5. فهرست قطعات جانبی: زانویی، سه‌راهی، تبدیل، درپوش و براکت

راهنمای کلی سفارش را در مقاله‌ی اطلاعات و فایل‌های لازم برای سفارش خمکاری CNC ببینید.

جمع‌بندی

ساخت سینی کابل فلزی با برش لیزر و خمکاری، امکان تولید سینی و قطعات جانبی را در ابعاد دلخواه و بدون نیاز به قالب فراهم می‌کند. با انتخاب جنس و پوشش متناسب با محیط، لبه‌های ایمن و هماهنگی کامل اتصالات، مسیر کابلی منظم و بادوام خواهید داشت. برای سفارش، از صفحه‌ی ثبت سفارش اقدام کنید.

سوالات متداول

سینی کابل سفارشی چه مزیتی نسبت به سینی آماده دارد؟

امکان ساخت در عرض، ارتفاع و الگوی سوراخ دلخواه، ساخت قطعات جانبی هماهنگ مثل زانویی و تبدیل و انتخاب جنس و رنگ متناسب با پروژه، حتی برای تعداد کم.

سینی کابل گالوانیزه بهتر است یا رنگی؟

گالوانیزه برای محیط‌های داخلی و نیمه‌مرطوب رایج است. رنگ کوره‌ای ظاهر یکدست و امکان تفکیک رنگی مسیرها را می‌دهد. برای فضای باز، گالوانیزه‌ی گرم یا ترکیب گالوانیزه و رنگ دوام بیشتری دارد.

ضخامت ورق سینی کابل چقدر باید باشد؟

به عرض سینی، وزن کابل‌ها و فاصله‌ی تکیه‌گاه‌ها بستگی دارد و باید توسط طراح تأسیسات تعیین شود. لبه‌ی برگشتی بالای دیواره سفتی سینی را بیشتر می‌کند.